
1. ขั้นแรก-การรักษา: รากฐานสำหรับคราบที่สม่ำเสมอ
การทำความสะอาดเครื่องจักรกล
การเป่าด้วยทราย: วิธีการทั่วไปสำหรับชิ้นส่วนอุตสาหกรรม ใช้กรวดอะลูมิเนียมออกไซด์ละเอียด (80–120 เมช) ที่แรงดันต่ำ (0.2–0.4 MPa) เพื่อขจัดตะกรัน สนิม และคราบน้ำมัน ความหยาบผิวเป้าหมาย:รา 3–5 ไมโครเมตร-พื้นผิวนี้มีจุดเกิดนิวเคลียสสำหรับการเจริญเติบโตของคราบที่สม่ำเสมอ โดยไม่สร้างรอยขีดข่วนลึกที่กักความชื้น
การแปรงลวด: เหมาะสำหรับชิ้นส่วนขนาดเล็กหรือทัชอัพ- ใช้แปรงลวดสเตนเลสเนื้ออ่อนเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายที่พื้นผิว เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการกำจัดสิ่งปนเปื้อนบนพื้นผิวที่มีแสงน้อยหลังการผลิต
การล้างไขมันด้วยสารเคมี
เช็ดชิ้นส่วนด้วยไอโซโพรพิลแอลกอฮอล์หรือสารขจัดไขมันที่เป็นกลาง เพื่อขจัดน้ำมันออกจากการตัด ดัด หรือหยิบจับ สารตกค้างของน้ำมันขัดขวางการเกิดออกซิเดชัน ทำให้เกิดจุดสีอ่อน-เป็นหย่อมๆ บนคราบสุดท้าย
ล้างให้สะอาดด้วยน้ำสะอาดและอากาศ-แห้งสนิท-จุดน้ำที่ตกค้างทำให้เกิดการกัดกร่อนเฉพาะจุด

2. การเร่งความเร็ว Patina ที่ใช้งานอยู่: ลดระยะเวลาการผุกร่อนตามธรรมชาติ
สูตรเร่งปฏิกิริยามาตรฐาน (แบบน้ำ- ความเป็นพิษต่ำ-)
ส่วนประกอบหลัก: เฟอร์ริกคลอไรด์ 2–5%, คอปเปอร์ซัลเฟต 1–3%, กรดอินทรีย์ติดตาม (เพื่อปรับ pH เป็น 3–4) วิธีนี้จะเลียนแบบการกัดกร่อนตามธรรมชาติของสิ่งแวดล้อม (เกลือ ความชื้น CO₂) และส่งเสริมการก่อตัวของชั้นคราบทองแดงที่หนาแน่น- (主要成分是 FeOOH 和 Cu₂O)
การใช้งานและกระบวนการบ่ม
ใช้คันเร่งอย่างสม่ำเสมอด้วยการฉีดพ่นหรือการแปรง-ให้แน่ใจว่าขอบ รอยเชื่อม และบริเวณที่เป็นร่องครอบคลุมทั้งหมด (ซึ่งเป็นโซนที่มีความเสี่ยงสูง-สำหรับคราบที่ไม่สม่ำเสมอ)
รักษาชิ้นส่วนในสภาพแวดล้อมที่มีการควบคุม:อุณหภูมิ 20–30 องศา ความชื้นสัมพัทธ์ 70–90%. หมุนชิ้นส่วนทุกๆ 12 ชั่วโมงเพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวทั้งหมดสัมผัสกับความชื้นและออกซิเจน
หลังจากผ่านไป 3-5 วัน ให้ล้างชิ้นส่วนด้วยน้ำสะอาดเพื่อกำจัดไอออนตัวเร่งปฏิกิริยาที่ตกค้าง-ซึ่งจะช่วยป้องกัน-การกัดกร่อนมากเกินไปและล็อคอยู่ในคราบสีน้ำตาลแดงที่สม่ำเสมอ-

3. การทำทู่และการปิดผนึก: รักษาคราบพาติน่าให้มีอายุยืนยาว
การเคลือบหลุมร่องฟันระบายอากาศ (แนะนำ)
ใช้ฟลูออโรคาร์บอน-น้ำยากันรั่วระบายอากาศแบบโปร่งใสที่มีฟลูออโรคาร์บอน โดยแทรกซึมเข้าไปในโครงสร้างที่มีรูพรุนของคราบเพื่อป้องกันไม่ให้เกลือและความชื้นซึมผ่านได้ ในขณะเดียวกันก็ปล่อยให้เหล็ก "หายใจ" ได้ (ป้องกันการพองหรือการหลุดลอก) ซึ่งช่วยยืดอายุการใช้งานของคราบสนิมได้ 2-3 ปีโดยไม่ปิดบังพื้นผิวเรียบๆ ของเหล็ก
วิธีการสมัคร: ฉีดสเปรย์เป็นชั้นบางๆ สม่ำเสมอ (ความหนาของฟิล์มเปียก 10–15 μm) หลังจากที่คราบเร่งแห้งสนิท
การทำทู่สำหรับ-สภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อนสูง
สำหรับชิ้นส่วนที่ต้องสัมผัสกับสเปรย์เกลือเข้มข้น ให้ใช้สารสร้างฟิล์มปราศจากโครเมต{0}}หลังการล้าง สิ่งนี้จะสร้างฟิล์มป้องกันบาง ๆ บนพื้นผิวคราบ ซึ่งช่วยยับยั้งการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเค้น (SCC) ต่อไป

4. หลัง-การบำรุงรักษาการรักษา: รักษาความสม่ำเสมอของคราบ
ระยะเวลาเริ่มต้น (1–3 เดือนแรกหลังการติดตั้ง): ล้างชิ้นส่วนทุกเดือนด้วยน้ำแรงดันต่ำ-เพื่อขจัดฝุ่น มูลนก หรือตะกอนแร่ หลีกเลี่ยงน้ำยาทำความสะอาดที่เป็นกรด/ด่างที่กัดกร่อนคราบ
การดูแลระยะยาว-: สำหรับชิ้นส่วนที่ปิดสนิท ให้ทาวัสดุกันซึมระบายอากาศซ้ำทุกๆ 2-3 ปี สำหรับชิ้นส่วนที่ปิดผนึก รอยขีดข่วนเล็กๆ น้อยๆ จะหาย-ได้เองเมื่อเวลาผ่านไปเมื่อเหล็กทำปฏิกิริยากับสิ่งแวดล้อม








