การตัดด้วยเลเซอร์สามารถแบ่งออกเป็นสี่ประเภท ได้แก่ การตัดเลเซอร์การตัดเลเซอร์การตัดเลเซอร์การตัดออกซิเจนด้วยเลเซอร์การเขียนเลเซอร์และการควบคุมการแตก .}
1) การตัดเลเซอร์
ลำแสงเลเซอร์ความหนาแน่นพลังงานสูงใช้ในการให้ความร้อนชิ้นงานทำให้อุณหภูมิสูงขึ้นอย่างรวดเร็วและไปถึงจุดเดือดของแผ่นอากาศในระยะเวลาอันสั้นและวัสดุเริ่มระเหยเป็นไอน้ำ . ความเร็วของไอพ่นเหล่านี้ ความร้อนระเหยของวัสดุมักจะมีขนาดใหญ่มากดังนั้นการระเหยด้วยเลเซอร์จึงต้องใช้พลังงานและความหนาแน่นพลังงานมาก .
การตัดไอเลเซอร์โดยทั่วไปจะใช้ในการตัดวัสดุโลหะบาง ๆ และวัสดุที่ไม่ใช่โลหะ (เช่นกระดาษผ้าไม้พลาสติกและยาง ฯลฯ .) .}
2) เลเซอร์ละลายและตัด
เมื่อทำการตัดด้วยเลเซอร์วัสดุโลหะจะถูกละลายโดยการให้ความร้อนด้วยเลเซอร์และจากนั้นก๊าซที่ไม่ใช่ออกซิไดซ์ (AR, HE, N, ฯลฯ .) จะถูกขับออกมาผ่านหัวฉีดที่มีลำแสงและการอุดตันนั้นไม่จำเป็นต้องใช้พลังงาน 1/10 ของการระเหยและการตัด .
การตัดการหลอมด้วยเลเซอร์ส่วนใหญ่ใช้เพื่อตัดวัสดุที่ไม่ง่ายต่อการออกซิไดซ์หรือโลหะที่ใช้งานเช่นสแตนเลสไทเทเนียมอลูมิเนียมและโลหะผสม .}
3) การตัดออกซิเจนด้วยเลเซอร์
หลักการของการตัดออกซิเจนด้วยเลเซอร์นั้นคล้ายกับการตัด oxyacetylene . มันใช้เลเซอร์เป็นแหล่งความร้อนก่อนการอุ่นและใช้ก๊าซที่ใช้งานเช่นออกซิเจนในการตัดก๊าซ . ในมือข้างหนึ่ง และการละลายจะถูกเป่าออกจากโซนปฏิกิริยาเพื่อสร้างบล็อกในโลหะ . เนื่องจากปฏิกิริยาออกซิเดชันในระหว่างกระบวนการตัดสร้างความร้อนจำนวนมากพลังงานที่จำเป็นสำหรับการตัดออกซิเจนด้วยเลเซอร์เพียง 1/2 ของการตัดแบบฟิวชั่น วัสดุโลหะออกซิไดซ์เช่นเหล็กกล้าคาร์บอนเหล็กไทเทเนียมและเหล็กที่ได้รับความร้อน .}
4) เลเซอร์การเขียนและการควบคุมรอยแตก
การเขียนด้วยเลเซอร์คือการใช้เลเซอร์ความหนาแน่นพลังงานสูงในการสแกนพื้นผิวของวัสดุที่เปราะบางเพื่อให้วัสดุถูกทำให้ร้อนและระเหยเพื่อปล่อยร่องเล็ก ๆ และจากนั้นใช้ความดันบางอย่างและวัสดุที่เปราะบางจะแตกตามร่องเล็ก ๆ
การแตกร้าวแบบควบคุมหมายถึงการกระจายอุณหภูมิที่สูงชันที่เกิดขึ้นเมื่อเลเซอร์ร่องเหล็กผุกร่อนซึ่งจะสร้างความเครียดจากความร้อนในวัสดุที่เปราะบางทำให้วัสดุแตกตามร่องขนาดเล็ก .}
