ข้อกำหนดองค์ประกอบทางเคมีสำหรับ ASTM A709
องค์ประกอบทางเคมีแตกต่างกันไปตามเกรดและแสดงไว้ในตารางที่เกี่ยวข้อง
ข้อกำหนดเพิ่มเติมสำหรับเกรด 50S [345S]
รายงานผลการทดสอบจะต้องแสดงปริมาณดีบุก (Sn) ด้วย
หากค่าดีบุกต่ำกว่า 0.02% อาจถูกรายงานว่าเป็น<0.02%.
ค่าเทียบเท่าคาร์บอนสูงสุดที่อนุญาต (CE) คือ:
0.47% สำหรับรูปทรงที่มีความหนาของหน้าแปลนมากกว่า 2 นิ้ว (50 มม.)
0.45% สำหรับรูปทรงอื่นๆ ทั้งหมด
CE คำนวณตามการวิเคราะห์ความร้อนและต้องรวมอยู่ในรายงานผลการทดสอบ
ข้อกำหนดด้านวัสดุและการผลิต
เกรดทั้งหมดจะต้องผลิตเป็นเหล็กที่ถูกฆ่า
เกรด 50W, HPS 50W และ HPS 70W ต้องใช้การฝึกเกรนแบบละเอียด-
จะต้องผลิตเหล็กเกรด 50S เพื่อให้มั่นใจว่า:
ไนโตรเจน น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.015% โดยมีธาตุจับไนโตรเจน- หรือ
ไนโตรเจน น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.012% มีหรือไม่มีองค์ประกอบการจับกัน
ไม่จำเป็นต้องรายงานค่าไนโตรเจน
เกรด HPS (50W, 70W, 100W) จะต้องผลิตโดยใช้การผลิตเหล็กกล้าไฮโดรเจนต่ำ- ซึ่งอาจเกี่ยวข้องกับการไล่แก๊สด้วยสุญญากาศ การควบคุมการแช่ตัว การระบายความร้อนช้า หรือวิธีการเหล่านี้ผสมผสานกัน
HPS 100W ต้องเป็นไปตามข้อกำหนดขนาดเกรนออสเทนนิติกละเอียดต่อ A6/A6M
HPS 50W และ HPS 70W อาจมีจำหน่ายเป็น:
ตามที่-รีด
ควบคุม-รีดแล้ว
TMCP (มีหรือไม่มีระบบระบายความร้อนแบบเร่ง)
ดับและอารมณ์
สำหรับวัสดุฐานที่มีความสำคัญต่อการแตกหัก- ไม่อนุญาตให้มีการซ่อมแซมรอยเชื่อมโดยซัพพลายเออร์หรือผู้ผลิต
ข้อกำหนดด้านแรงดึงและความแข็ง
แต่ละเกรดจะต้องเป็นไปตามระดับความต้านทานแรงดึง ความต้านแรงดึง การยืดตัว และระดับความแข็งที่ระบุในตารางคุณสมบัติทางกล ASTM A709
ข้อกำหนดในการอบชุบด้วยความร้อน
1. HPS 50W และ HPS 70W (เกรดดับและนิรภัย)
ผู้ผลิตเหล็กจะต้องดำเนินการอบชุบด้วยความร้อน:
เหล็กถูกให้ความร้อนมากกว่าหรือเท่ากับ 1,650 องศา F (900 องศา)
ดับด้วยน้ำหรือน้ำมัน
นิรภัยที่มากกว่าหรือเท่ากับ 1100 องศา F (590 องศา)
อุณหภูมิการอบชุบต้องปรากฏบน MTC (ใบรับรองการทดสอบโรงสี)
2. HPS 100W
ผู้ผลิตจะต้องให้ความร้อน-ดังต่อไปนี้:
ให้ความร้อนถึง 1600–1700 องศา F (870–925 องศา)
ดับน้ำ
อุณหภูมิที่มากกว่าหรือเท่ากับ 1,050 องศาฟาเรนไฮต์ (565 องศา) ตามระยะเวลาที่ผู้ผลิตเลือก
อุณหภูมิในการทำความร้อนทั้งหมด-ต้องได้รับการบันทึกไว้ในใบรับรองการทดสอบ
ข้อกำหนดการทดสอบแรงกระแทก
ส่วนประกอบที่ไม่-แตกหัก-วิกฤต (ประเภท T)
ผลิตภัณฑ์ที่มีไว้สำหรับการใช้แรงดึงในชิ้นส่วนที่ไม่-แตกหัก- ที่สำคัญจะต้องผ่านการทดสอบการกระแทกตาม A673/A673M
ผลลัพธ์จะต้องเป็นไปตามข้อกำหนดที่ระบุไว้ในตารางที่ 10
การแตกหัก-ส่วนประกอบวิกฤต (ประเภท F)
ผลิตภัณฑ์สำหรับการแตกหัก-ในการใช้งานแรงดึงวิกฤตจะต้องได้รับการทดสอบตาม A673/A673M ตามค่าที่ระบุในตารางที่ 11
คำถามที่พบบ่อย
1. การใช้งานหลักของแผ่นเหล็ก A709 คืออะไร?
แผ่นเหล็ก A709 ใช้กันอย่างแพร่หลายในโครงการโครงสร้างและโครงสร้างพื้นฐาน ได้แก่ :
สะพานทางหลวงและทางรถไฟ
อาคารโครงสร้างและกรอบ
สะพานลอยและสะพานคนเดิน
โครงสร้างทางทะเลและชายฝั่ง
ส่วนประกอบแบริ่งรับน้ำหนัก-ที่ต้องการความแข็งแรงและทนต่อการกัดกร่อนสูง
2. เหล็ก A709 สามารถเชื่อมได้หรือไม่?
ใช่. เหล็กกล้า ASTM A709 มีความสามารถในการเชื่อมที่ดีด้วยแนวปฏิบัติการเชื่อมมาตรฐาน สำหรับแผ่นที่หนาขึ้น อาจจำเป็นต้องอุ่นก่อนเพื่อป้องกันการแตกร้าวและรับประกันคุณภาพการเชื่อมที่มั่นคง
3. A709 เกรด 50 และ A709 เกรด 50W แตกต่างกันอย่างไร?
A709 เกรด 50: เหล็กโครงสร้างที่มีความแข็งแรงสูง-สูงโดยไม่มีความทนทานต่อสภาพอากาศ
A709 เกรด 50W: เหล็กผุกร่อน (คล้ายกับ Corten) ที่มีความต้านทานการกัดกร่อนในชั้นบรรยากาศเพิ่มขึ้น และความสามารถในการสร้างสนิมป้องกัน-เหมือนคราบ
4. แผ่นเหล็ก A709 จำเป็นต้องทาสีหรือเคลือบหรือไม่?
โดยทั่วไปแล้ว A709-50W ไม่จำเป็นต้องทาสี เนื่องจากมีคราบปกป้องตามธรรมชาติที่ทนทานต่อการกัดกร่อน
อย่างไรก็ตาม อาจยังคงใช้การเคลือบเพื่อการตกแต่งหรือเมื่อใช้ในสภาพแวดล้อมที่มีความเค็มสูง-เพื่อเพิ่มความทนทาน
9. คราบบน A709-50W ใช้เวลานานเท่าใด?
ระยะเวลาการเกิดคราบจะแตกต่างกันไปตามสภาวะการสัมผัส ภายใต้สภาพแวดล้อมกลางแจ้งโดยทั่วไป จะใช้เวลาประมาณ 6 ถึง 36 เดือนก่อนที่ชั้นป้องกันสนิมจะพัฒนาเต็มที่
10. เหล็ก A709 สามารถใช้ในสภาพแวดล้อมชายฝั่งได้หรือไม่?
ได้ A709-50W สามารถใช้ในพื้นที่ชายฝั่งทะเลได้ อย่างไรก็ตาม การมีสเปรย์เกลืออาจส่งผลต่อประสิทธิภาพของคราบ สำหรับการสัมผัสกับทะเลโดยตรง แนะนำให้ใช้การเคลือบป้องกันเพิ่มเติมเพื่อความทนทานสูงสุด
