วิธีการเชื่อมทั่วไปสำหรับเหล็กผุกร่อนมีอะไรบ้าง?

1. การเชื่อมอาร์กโลหะแบบชีลด์ (SMAW) - ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุด

หลักการ: ใช้อิเล็กโทรดเคลือบเพื่อสร้างส่วนโค้งระหว่างอิเล็กโทรดกับชิ้นงาน สารเคลือบจะละลายกลายเป็นตะกรันและก๊าซกำบัง ปกป้องสระเชื่อมจากการปนเปื้อนในอากาศ

ข้อดี: อุปกรณ์เรียบง่าย การทำงานที่ยืดหยุ่น เหมาะสำหรับ-การเชื่อมที่ไซต์งาน (เช่น ป้ายกลางแจ้ง ราวกั้น โครงสร้างเหล็ก) ใช้งานได้กับทุกความหนา (ตั้งแต่แผ่นบางไปจนถึงส่วนที่หนัก)

หมายเหตุสำคัญ: เลือกอิเล็กโทรดไฮโดรเจนต่ำ-(เช่น E7018-G สำหรับ SPA-H) เพื่อหลีกเลี่ยงการแตกร้าวเนื่องจากความเย็น อบอิเล็กโทรดที่อุณหภูมิ 300–350 องศาเป็นเวลา 1–2 ชั่วโมงก่อนใช้งานเพื่อขจัดความชื้น

การใช้งานทั่วไป: การซ่อมแซม-นอกสถานที่สำหรับส่วนประกอบเหล็กที่ผุกร่อน การผลิตเป็นชุด- และการเชื่อมข้อต่อที่ซับซ้อน

2. การเชื่อมอาร์กโลหะด้วยแก๊ส (GMAW/MIG/MAG) – ตัวเลือกประสิทธิภาพสูง-

หลักการ: ใช้ลวดอิเล็กโทรดต่อเนื่องและก๊าซป้องกัน (MIG: อาร์กอน; MAG: อาร์กอน + CO₂) เพื่อปกป้องสระเชื่อม อัตราการสะสมสูงและส่วนโค้งที่มั่นคง

ข้อดี: ความเร็วการเชื่อมเร็ว ผิวเชื่อมเรียบ สะเก็ดไฟต่ำ เหมาะสำหรับแผ่นที่มีความหนาปานกลาง- (3–20 มม.) และการผลิตขนาดใหญ่- (เช่น การผลิตภาชนะ โครงโครงสร้าง)

หมายเหตุสำคัญ: ใช้อาร์กอน + 2–5% CO₂ก๊าซผสมเพื่อความแข็งแรงในการเชื่อมที่ดีขึ้นและทนต่อการกัดกร่อน จับคู่เกรดลวดกับโลหะฐาน (เช่น ER70S-6 สำหรับ SPA-H)

การใช้งานทั่วไป: การผลิตจำนวนมากสำหรับชาวไร่เหล็กที่ผุกร่อน ป้ายบอกทาง และชิ้นส่วนโครงสร้างสำเร็จรูป

3. Flux-การเชื่อมอาร์คคอร์ (FCAW) – เหมาะสำหรับแผ่นหนา

หลักการ: ใช้ลวดท่อที่เต็มไปด้วยฟลักซ์ ฟลักซ์จะละลายจนกลายเป็นก๊าซตะกรันและก๊าซกำบัง (มีแบบ-ป้องกันตัวเองหรือก๊าซ-ป้องกัน)

ข้อดี: High penetration, suitable for thick plates (>16 มม.) และสภาพแวดล้อมที่มีลมแรงกลางแจ้ง (-FCAW แบบป้องกันตัวเองไม่จำเป็นต้องใช้ก๊าซภายนอก) ประสิทธิภาพการสะสมสูงสำหรับส่วนประกอบ-งานหนัก

หมายเหตุสำคัญ: สำหรับเหล็กผุกร่อนให้ใช้สายไฟแกนกลาง-ไฮโดรเจนฟลักซ์-ต่ำเพื่อลดความเสี่ยงในการแตกร้าว กำจัดตะกรันระหว่างรอยเชื่อมหลาย-ให้หมด

การใช้งานทั่วไป: เชื่อมส่วนประกอบสะพานเหล็กผุกร่อนหนา โครงเครื่องจักรกลหนัก และถังเก็บขนาดใหญ่

4. การเชื่อมอาร์กใต้น้ำ (SAW) – ปริมาณการผลิต-สูง

หลักการ: ส่วนโค้งจมอยู่ใต้น้ำภายใต้ชั้นของฟลักซ์แบบละเอียด ซึ่งช่วยปกป้องสระเชื่อมและลดการกระเด็นและแสงส่วนโค้ง

ข้อดี: Extremely high deposition rate, deep penetration, and excellent weld quality consistency. Suitable for long straight seams or circular seams of thick plates (>20 มม.)

หมายเหตุสำคัญ: จำกัดเฉพาะตำแหน่งการเชื่อมแบบเรียบหรือแนวนอน ไม่เหมาะสำหรับการเชื่อมที่ซับซ้อนหรือบนไซต์- จับคู่ฟลักซ์และลวดผสมเพื่อให้แน่ใจว่าโลหะเชื่อมทนต่อสภาพอากาศ

การใช้งานทั่วไป: การผลิตขนาดใหญ่-สำหรับตัวเรือที่ทำจากเหล็กผุกร่อน ภาชนะรับความดัน และคานเหล็กโครงสร้าง

5. การเชื่อมอาร์กทังสเตนแก๊ส (GTAW/TIG) – การเชื่อมที่แม่นยำ

หลักการ: ใช้อิเล็กโทรดทังสเตนที่ไม่สิ้นเปลือง-และก๊าซป้องกัน (อาร์กอน) เพื่อสร้างส่วนโค้ง เพิ่มลวดฟิลเลอร์ด้วยตนเองหากจำเป็น

ข้อดี: ความแม่นยำในการเชื่อมสูง พื้นผิวการเชื่อมที่สะอาดและสวยงาม ใช้ความร้อนน้อยที่สุด (ลดขนาด HAZ) เหมาะสำหรับแผ่นบาง (น้อยกว่าหรือเท่ากับ 3 มม.) และการเชื่อมผ่านรูตของข้อต่อวิกฤต

หมายเหตุสำคัญ: ความเร็วการเชื่อมช้า ต้องใช้ทักษะสูงสำหรับผู้ปฏิบัติงาน เหมาะสำหรับตกแต่งชิ้นส่วนเหล็กที่ผุกร่อน (เช่น งานศิลปะจัดวาง ป้ายผนังบาง-)

การใช้งานทั่วไป: การเชื่อมแผ่นเหล็กรีดเย็น-บางๆ ส่วนประกอบที่มีความแม่นยำ และการผ่านรูทของข้อต่อที่มีความสมบูรณ์สูง-