การเชื่อม Corten Steel: คำแนะนำด้านเทคนิคและการปฏิบัติ
การเชื่อมเหล็ก Corten จำเป็นต้องพิจารณาบางประการเนื่องจากมีองค์ประกอบโลหะผสมที่เป็นเอกลักษณ์และความสำคัญของการรักษาคุณสมบัติต้านทานการกัดกร่อน- แม้ว่าเหล็ก Corten สามารถเชื่อมได้โดยใช้กระบวนการมาตรฐาน แต่การเลือกวัสดุตัวเติมที่เหมาะสมและปฏิบัติตามขั้นตอนการเชื่อมที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญ
กระบวนการเชื่อม
เหล็กคอร์เทนสามารถเชื่อมได้โดยใช้วิธีการทั่วไป เช่น การเชื่อมอาร์กโลหะแบบมีฉนวน (SMAW), การเชื่อมอาร์กโลหะด้วยแก๊ส (GMAW) และการเชื่อมฟลักซ์-Cored Arc (FCAW) ข้อกังวลหลักระหว่างการเชื่อมคือการหลีกเลี่ยงไม่ให้มีข้อบกพร่องในชั้นต้านทานการกัดกร่อน- และเพื่อให้แน่ใจว่าบริเวณที่เชื่อมจะรักษาความต้านทานการกัดกร่อนได้ใกล้เคียงกับโลหะฐาน
วัสดุฟิลเลอร์
การใช้วัสดุตัวเติมที่เหมาะสมเป็นกุญแจสำคัญในการเชื่อมเหล็ก Corten สำหรับการใช้งานส่วนใหญ่ โลหะเติมควรมีเกรดการผุกร่อนใกล้เคียงกัน ซึ่งโดยทั่วไปจะตรงกับองค์ประกอบทางเคมีของเหล็ก Corten ซึ่งช่วยให้แน่ใจว่าโลหะเชื่อมมีความต้านทานการกัดกร่อนคล้ายกับวัสดุฐาน ในบางกรณี แนะนำให้ใช้ลวดเชื่อมหรือลวดเกรดพิเศษ-สำหรับสภาพดินฟ้าอากาศ
การอุ่นเครื่องและหลังการ-ข้อพิจารณาในการเชื่อม
โดยทั่วไปแล้วการอุ่นก่อนไม่จำเป็นสำหรับเหล็กกล้า Corten เว้นแต่ว่าจะใช้ในส่วนที่หนากว่าหรือในอุณหภูมิเย็น อย่างไรก็ตาม การควบคุมความร้อนเข้าอย่างเหมาะสมถือเป็นสิ่งสำคัญเพื่อหลีกเลี่ยงการแตกร้าวหรือข้อบกพร่องอื่นๆ โดยทั่วไปแล้วไม่จำเป็นต้องมีการอบชุบด้วยความร้อนหลังการเชื่อม (PWHT) เว้นแต่จะระบุไว้ในรหัสการออกแบบ แต่ต้องระมัดระวังเพื่อให้รอยเชื่อมเย็นลงอย่างช้าๆ เพื่อป้องกันความเครียด
