เนื่องจาก Corten Steel-ความแข็งแกร่งปานกลาง (EN 10025-5) S355W จึงถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในโครงการโครงสร้างและสถาปัตยกรรมที่ต้องการทั้งความต้านทานต่อสภาพอากาศและความสามารถในการรับน้ำหนัก- แต่กระบวนการขึ้นรูปแบบใดที่เข้ากันได้กับกระบวนการดังกล่าว และมีข้อควรระวังพิเศษสำหรับการดัดงอหรือกลิ้งสองขั้นตอนของการขึ้นรูปที่พบบ่อยที่สุดหรือไม่ ข้อสรุปหลักมีความชัดเจน:S355W ขึ้นรูปได้สูง เข้ากันได้กับการดัด การรีด การปั๊ม และการเบรกแบบกด กุญแจสำคัญสู่ความสำเร็จในการโค้งงอ/การกลิ้งอยู่ที่การควบคุมอุณหภูมิ รัศมีการโค้งงอ และการปกป้องพื้นผิว- ด้านล่างนี้เป็นคำแนะนำที่กระชับและนำไปปฏิบัติได้
1. กระบวนการขึ้นรูปแกนเหมาะสำหรับ S355W
ปริมาณคาร์บอนต่ำของ S355W (น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.18%) และองค์ประกอบของโลหะผสมที่ได้รับการปรับปรุงให้เหมาะสม ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความเหนียวและการขึ้นรูปที่ดี ทำให้สามารถปรับให้เข้ากับกระบวนการขึ้นรูปทางอุตสาหกรรมที่หลากหลายได้ ต่อไปนี้เป็นตัวเลือกที่ใช้งานได้จริงที่สุดและสถานการณ์การใช้งาน:
การดัดและการกดเบรก: เหมาะสำหรับการผลิตส่วนประกอบเชิงมุม (เช่น ฉากยึดโครงสร้าง โครงสร้างส่วนหน้าอาคาร ราวบันได) เหมาะสำหรับแผ่นเกจวัดบางถึงปานกลาง- (3-20 มม.) ซึ่งเป็นกระบวนการขึ้นรูปที่ใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับ S355W
กลิ้ง (เย็น/ร้อน): ใช้ในการผลิตชิ้นส่วนโค้ง (เช่น ส่วนโค้งสะพาน ถังเก็บทรงกระบอก แผงตกแต่งโค้ง) การรีดเย็นเหมาะกับแผ่นบาง (น้อยกว่าหรือเท่ากับ 12 มม.) ในขณะที่แนะนำให้รีดร้อนสำหรับแผ่นหนา (> 12 มม.) เพื่อลดความต้านทานการขึ้นรูป
การตอกและการวาดแบบลึก: ใช้ได้กับ-เกจ S355W แบบบาง (น้อยกว่าหรือเท่ากับ 6 มม.) สำหรับการผลิตส่วนประกอบขนาดเล็กที่มีความแม่นยำ (เช่น อุปกรณ์ตกแต่ง ขั้วต่อโครงสร้างขนาดเล็ก) ต้องมีการควบคุมความเร็วในการปั๊มเพื่อหลีกเลี่ยงรอยขีดข่วนบนพื้นผิว
การเชื่อม-การช่วยขึ้นรูป: สำหรับโครงสร้างขนาดใหญ่หรือซับซ้อน (เช่น โครงอุตสาหกรรม แท่นท่าเรือ) ให้รวมการขึ้นรูปด้วยการเชื่อม-จากแต่ละส่วนก่อน จากนั้นจึงเชื่อมเข้ากับผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย ใช้งานได้กับวิธีการเชื่อมทั่วไป (MIG/MAG, SMAW)
2. ข้อควรพิจารณาพิเศษสำหรับการดัดและการกลิ้ง (ประเด็นสำคัญในการปฏิบัติงาน)
การดัดและการรีดเป็นกระบวนการขึ้นรูปที่สำคัญที่สุดสำหรับ S355W การละเลยข้อควรระวังเหล่านี้อาจทำให้พื้นผิวเสียหายหรือวัสดุแตกร้าว:
สำหรับการดัด/กดเบรก
รัศมีการดัดขั้นต่ำ: ปฏิบัติตามหลักเกณฑ์ EN 10025-5 สำหรับการดัดงอด้วยความเย็น รัศมีภายในขั้นต่ำ (R) ควรมากกว่าหรือเท่ากับ 1.5×ความหนาของแผ่น (t) สำหรับ t น้อยกว่าหรือเท่ากับ 10 มม. และมากกว่าหรือเท่ากับ 2×t สำหรับ t>10 มม. หลีกเลี่ยงรัศมีที่เล็กจนเกินไป ซึ่งอาจทำให้บริเวณโค้งงอเปราะได้
การควบคุมอุณหภูมิ: แนะนำให้ทำการดัดด้วยความเย็นที่ความหนาน้อยกว่าหรือเท่ากับ 12 มม. (อุณหภูมิแวดล้อม 10-30 องศา ) สำหรับการโค้งงอขนาด t>12 มม. หรือแบบซับซ้อน ให้อุ่นวัสดุไว้ที่ 150-250 องศา เพื่อปรับปรุงความเหนียว - อย่าให้ความร้อนสูงกว่า 550 องศา เนื่องจากจะทำให้ความต้านทานต่อสภาพอากาศลดลง
การป้องกันพื้นผิว: ติดฟิล์มป้องกันหรือแผ่นยางเข้ากับแม่พิมพ์ดัดเพื่อป้องกันรอยขีดข่วนบนพื้นผิว S355W รอยขีดข่วนสามารถ破坏 (ความเสียหาย) การก่อตัวของชั้นป้องกันสนิมและนำไปสู่การกัดกร่อนเฉพาะที่
สำหรับการโรลลิ่ง
ความเร็วและความดันการหมุน: การรีดเย็น (t น้อยกว่าหรือเท่ากับ 12 มม.) ต้องใช้ความเร็วที่ช้าและสม่ำเสมอ (2-5 ม./นาที) เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้วัสดุแข็งตัว ควรรีดร้อน (t> 12 มม.) ที่อุณหภูมิ 800-1,000 องศา โดยมีการควบคุมความเย็นหลังจากการรีดเพื่อรักษาคุณสมบัติทางกล
ความโค้งสม่ำเสมอ: ทดลองกลิ้งบนเศษเหล็กก่อนเพื่อปรับช่องว่างและมุมของลูกกลิ้ง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าความโค้งสม่ำเสมอทั่วทั้งแผ่น/แผ่น เพื่อหลีกเลี่ยงความเข้มข้นของความเครียดในพื้นที่ที่ไม่เรียบ
หลังการกลิ้ง-: สำหรับแผ่นหนารีดเย็น- (>8 มม.) ให้ทำการอบอ่อนด้วยความเครียดที่ 550-600 องศา เพื่อขจัดความเค้นตกค้าง ซึ่งจะช่วยรักษาเสถียรภาพของโครงสร้างและทนต่อสภาพอากาศ
3. ข้อผิดพลาดในการขึ้นรูปที่ควรหลีกเลี่ยง
อย่าทำการขึ้นรูปที่อุณหภูมิต่ำกว่า 0 องศา -ความเหนียวของ S355W จะลดลงในอุณหภูมิต่ำ ส่งผลให้เสี่ยงต่อการแตกร้าวมากขึ้น (ไม่บังคับว่าต้องทนต่ออุณหภูมิต่ำ-)
หลีกเลี่ยงการใช้แม่พิมพ์ที่ไม่มีการหล่อลื่นระหว่างการโค้งงอ/การกลิ้ง-ซึ่งจะทำให้เกิดการเสียดสีกับพื้นผิว ใช้สารหล่อลื่นที่เข้ากันได้กับ Corten- (เช่น สารหล่อลื่นกราไฟท์สูตรน้ำ-) ซึ่งทำความสะอาดง่ายและไม่ทำให้วัสดุเสียหาย
อย่าข้าม-การขึ้นรูปการบรรเทาความเครียดสำหรับแผ่นหนา- ความเค้นตกค้างอาจทำให้เกิดการเสียรูปหรือลดความต้านทานการกัดกร่อนในบริการระยะยาว-
โดยสรุป S355W Corten Steel เข้ากันได้กับกระบวนการดัด การรีด การปั๊ม และกระบวนการขึ้นรูปทั่วไปอื่นๆ กุญแจสำคัญสู่ความสำเร็จในการขึ้นรูป (โดยเฉพาะการดัดงอ/การม้วน) คือการควบคุมอุณหภูมิ การยึดตามรัศมีการดัดขั้นต่ำ และการปกป้องพื้นผิว การปฏิบัติตามแนวทางเหล่านี้ทำให้มั่นใจได้ว่าวัสดุยังคงรักษาคุณสมบัติทางกลและทนต่อสภาพอากาศ ตรงตามข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพของโครงการโครงสร้างและสถาปัตยกรรม
