การเชื่อม ASTM A871 เกรด 60 Corten Steel ไม่ใช่แค่การเชื่อมสองชิ้นเข้าด้วยกัน-แต่ยังเกี่ยวกับการรักษาความต้านทานการกัดกร่อน ความแข็งแรงของโครงสร้าง และคราบอันเป็นเอกลักษณ์อีกด้วย ผู้ผลิตและวิศวกรจำนวนมากเผชิญกับปัญหาที่สามารถหลีกเลี่ยงได้ เช่น รอยเชื่อมอ่อน คราบไม่ตรงกัน หรือ-การกัดกร่อนหลังการเชื่อม ทั้งหมดนี้เป็นเพราะเทคนิคการเชื่อมที่ไม่เหมาะสม ข่าวดีก็คือการเชื่อมที่ถูกต้องสำหรับเกรด Corten Steel นี้ตรงไปตรงมา ตราบใดที่คุณปฏิบัติตามแนวทางหลักที่สอดคล้องกับมาตรฐาน ASTM และแนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดในเชิงปฏิบัติ
สิ่งสำคัญก่อน-การเตรียมการเชื่อม (สำคัญต่อความสำเร็จ)
การเตรียมการที่เหมาะสมช่วยลดปัญหาการเชื่อมได้ 80%-โดยเน้นไปที่การทำความสะอาด การอุ่นเครื่อง และความเข้ากันได้ของวัสดุ:
ทำความสะอาดบริเวณรอยเชื่อม: ขจัดสิ่งปนเปื้อนบนพื้นผิวทั้งหมด (สนิม น้ำมัน จาระบี สี หรือสิ่งสกปรก) ตั้งแต่ 25–50 มม. ทั้งสองด้านของข้อต่อ ใช้แปรงลวดหรือเครื่องบดเพื่อทำความสะอาดอย่างละเอียด-สิ่งตกค้างใดๆ จะทำให้เกิดความพรุนและรอยเชื่อมที่อ่อนแอ
การอุ่นเครื่อง (เมื่อจำเป็น): สำหรับส่วนที่หนา (มากกว่า 12 มม.) หรือสภาพแวดล้อมที่เย็น (ต่ำกว่า 10 องศา) ให้เปิดความร้อนที่ 150–200 องศา ซึ่งจะช่วยป้องกันการแตกร้าวเนื่องจากความเย็น ซึ่งเป็นปัญหาทั่วไปของ Corten Steel ที่มีความแข็งแรงสูง- โดยทั่วไปส่วนที่บาง (ต่ำกว่า 12 มม.) ไม่จำเป็นต้องอุ่นเครื่อง
จับคู่โลหะฟิลเลอร์: ใช้โลหะเติมที่เข้ากันได้-AWS E7018 (สำหรับ SMAW) หรือ ER70S-6 (สำหรับ GMAW) จะทำงานได้ดีที่สุด หลีกเลี่ยงโลหะเติมที่มีกำมะถันหรือตะกั่วสูง เนื่องจากจะทำให้ความต้านทานการกัดกร่อนและความแข็งแรงของการเชื่อมลดลง
วิธีการเชื่อมและพารามิเตอร์ที่แนะนำ
ASTM A871 เกรด 60 Corten Steel สามารถเชื่อมได้ด้วยวิธีการมาตรฐาน แต่การควบคุมพารามิเตอร์เป็นกุญแจสำคัญในการหลีกเลี่ยงความเสียหายต่อคุณสมบัติของมัน:
การเชื่อมอาร์กโลหะแบบชีลด์ (SMAW): เหมาะสำหรับส่วนที่หนา ใช้อิเล็กโทรด AWS E7018 เส้นผ่านศูนย์กลาง 2.4–4.0 มม. ที่มีกระแสไฟ 80–140 แอมป์ (ปรับตามขนาดอิเล็กโทรด) รักษาความยาวส่วนโค้งให้สั้น (2–3 มม.) เพื่อให้กระเด็นน้อยที่สุด
การเชื่อมอาร์กโลหะด้วยแก๊ส (GMAW/MIG): เหมาะสำหรับส่วนที่บางถึงปานกลาง ใช้ลวดเติม ER70S-6 เส้นผ่านศูนย์กลาง 0.8–1.2 มม. ก๊าซชีลด์ (อาร์กอน 75% + 25% CO₂) และกระแสไฟฟ้า 100–200 แอมป์ รักษาความเร็วในการเคลื่อนที่ให้คงที่เพื่อหลีกเลี่ยงการตัดราคา
กฎพารามิเตอร์ที่สำคัญ: หลีกเลี่ยงการป้อนความร้อนที่มากเกินไป-อุณหภูมิสูงอาจทำให้คุณสมบัติต้านทานการกัดกร่อนของโลหะผสม-เสียหายและทำให้เกิดการบิดงอได้ รักษาความร้อนเข้าระหว่าง 15–25 กิโลจูล/มม.
แนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดในกระบวนการเชื่อม
ปฏิบัติตามขั้นตอนง่ายๆ เหล่านี้ระหว่างการเชื่อมเพื่อให้แน่ใจว่ารอยเชื่อมแข็งแรง{0}}ทนทานต่อการกัดกร่อน:
รักษามุมลากเล็กน้อย (10–15 องศา ) สำหรับ SMAW และ GMAW เพื่อให้แน่ใจว่าจะหลอมรวมกับโลหะฐานได้ดี
ใช้ลูกปัดร้อยสาย (ไม่ใช่ลูกปัดสาน) เพื่อการควบคุมที่ดีขึ้น-ลูกปัดที่ทออาจทำให้เกิดความร้อนและการบิดงอไม่สม่ำเสมอ
ปล่อยให้รอยเชื่อมแต่ละอันเย็นลงถึง 150–200 องศาก่อนรอบถัดไป-ซึ่งจะช่วยป้องกันการสะสมความร้อนที่มากเกินไปและรักษาคุณสมบัติของโลหะ
หลัง-การรักษาการเชื่อม (อย่าข้ามขั้นตอนนี้)
ขั้นตอนหลังการเชื่อม-มีความสำคัญอย่างยิ่งในการคืนความต้านทานการกัดกร่อนและคราบของ Corten Steel:
ขจัดตะกรันจากการเชื่อมและการกระเด็นออกทันทีด้วยสิ่วหรือแปรงลวด-ตะกรันที่ติดอยู่บนพื้นผิวจะทำให้เกิดการกัดกร่อนเฉพาะจุด
บดพื้นผิวการเชื่อมเบา ๆ เพื่อให้เข้ากับพื้นผิวของโลหะฐาน-เพื่อให้แน่ใจว่าจะมีคราบที่สม่ำเสมอเมื่อเวลาผ่านไป
หลีกเลี่ยงการทาสีหรือเคลือบบริเวณรอยเชื่อม-ปล่อยให้คราบเกิดขึ้นตามธรรมชาติเพื่อรักษาความต้านทานการกัดกร่อน
ข้อผิดพลาดในการเชื่อมทั่วไปที่ควรหลีกเลี่ยง
การข้ามการอุ่นชิ้นส่วนที่มีความหนา: ทำให้เกิดการแตกร้าวเนื่องจากความเย็นและรอยเชื่อมที่อ่อนแอ
การใช้โลหะเติมที่เข้ากันไม่ได้: นำไปสู่ความล้มเหลวในการเชื่อมและลดความต้านทานการกัดกร่อน
การป้อนความร้อนที่มากเกินไป: ทำลายคราบของโลหะผสม-ความสามารถในการขึ้นรูปและความแข็งแรงของโครงสร้าง
กล่าวโดยย่อ การเชื่อม ASTM A871 เกรด 60 Corten Steel อย่างถูกต้องขึ้นอยู่กับการเตรียมการ พารามิเตอร์ที่เหมาะสม และการดูแลหลังการเชื่อม- การปฏิบัติตามหลักเกณฑ์เหล่านี้ คุณจะสร้างแนวเชื่อมที่แข็งแกร่งและทนทานต่อการกัดกร่อน-ซึ่งตรงกับประสิทธิภาพและความสวยงามของโลหะฐาน- ทำให้มั่นใจได้ว่าโครงการ Corten Steel ของคุณจะคงอยู่กลางแจ้งได้นานหลายทศวรรษ
