อีเมล

corten@gneesteelgroup.com

โทร

+8615824687445

Whatsapp

8615824687445

องค์ประกอบเฉพาะของเหล็กกล้า ASTM A606-2 ส่งผลต่อความต้านทานการกัดกร่อนอย่างไร

Feb 25, 2026 ฝากข้อความ

ความต้านทานการกัดกร่อนของเหล็กผุกร่อน ASTM A606-2มาจากองค์ประกอบทางเคมีที่ออกแบบมาอย่างพิถีพิถันโดยตรงซึ่งส่งเสริมการก่อตัวของคราบพื้นผิวที่หนาแน่น มั่นคง และป้องกันตัวเอง ซึ่งจะหยุดการกัดกร่อนในชั้นบรรยากาศเพิ่มเติม
 

1. ทองแดง (Cu): ขั้นต่ำ 0.20%

 
ทองแดงคือองค์ประกอบที่สำคัญที่สุดเพื่อประสิทธิภาพในการผุกร่อน
 
ช่วยเร่งการก่อตัวของชั้นออกไซด์ที่ละเอียดและป้องกัน ยับยั้งการซึมผ่านของความชื้นและไอออนที่มีฤทธิ์กัดกร่อน และป้องกันไม่ให้ชั้นสนิมหลวมหรือหลุดล่อน หากไม่มีทองแดงเพียงพอ เหล็กก็ไม่สามารถพัฒนาความต้านทานต่อสภาพดินฟ้าอากาศที่มีประสิทธิภาพได้
 

2. โครเมียม (Cr): 0.40–0.65%

 
โครเมียมเสริมสร้างและรักษาคราบให้คงที่.
 
ช่วยเพิ่มการยึดเกาะและความแน่นของฟิล์มออกไซด์ ทำให้ทนทานต่อฝน ความชื้น และมลภาวะในบรรยากาศระดับอ่อนได้ดียิ่งขึ้น นอกจากนี้ยังช่วยชะลออัตราการกัดกร่อนในสภาพแวดล้อมในเมืองและอุตสาหกรรมอีกด้วย

info-236-222

3. ซิลิคอน (Si): 0.30–0.65%

 
ซิลิคอนช่วยกำจัดออกซิเดชันระหว่างการผลิตเหล็กและปรับโครงสร้างจุลภาคของคราบพื้นผิว.
 
คราบที่ละเอียดและหนาแน่นยิ่งขึ้นจะเป็นเกราะป้องกันออกซิเจนและความชื้นที่มีประสิทธิภาพมากขึ้น ซึ่งช่วยเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนในชั้นบรรยากาศในระยะยาวได้อย่างมาก
 

4. นิกเกิล (Ni) : สูงถึง 0.40%

 
นิกเกิลช่วยเพิ่มทั้งสองอย่างความเหนียวและความต้านทานการกัดกร่อน.
 
ช่วยให้คราบคงตัวภายใต้สภาพอากาศที่เปลี่ยนแปลง และปรับปรุงความต้านทานต่อบรรยากาศทางอุตสาหกรรมที่มีการกัดกร่อนเล็กน้อย

info-282-270

5. คาร์บอนต่ำ (C): สูงสุด 0.22%

 
คาร์บอนต่ำช่วยให้มั่นใจได้ความสามารถในการเชื่อมและการขึ้นรูปที่ดีโดยไม่ลดความต้านทานการกัดกร่อน
 
ปริมาณคาร์บอนที่สูงเกินไปจะทำให้เกิดการกัดกร่อนที่ไม่สม่ำเสมอ และลดความเสถียรของคราบที่ป้องกัน
 

6. แมงกานีส (Mn): สูงสุด 1.25%

 
แมงกานีสให้ความแข็งแรงในขณะที่ยังคงความเหนียว และรองรับโครงสร้างจุลภาคที่สม่ำเสมอแม้กระทั่งการก่อตัวของคราบทั่วทั้งพื้นผิว

info-228-225