อีเมล

corten@gneesteelgroup.com

โทร

+8615824687445

Whatsapp

8615824687445

กระบวนการตัดด้วยเลเซอร์-ส่งผลต่อคุณสมบัติทางกลของแผ่นเหล็กผุกร่อน Q355NH อย่างไร

Dec 30, 2025 ฝากข้อความ

กระบวนการตัดด้วยเลเซอร์-มีผลกระทบเชิงลบน้อยที่สุดต่อคุณสมบัติเชิงกลโดยรวมของแผ่นเหล็กผุกร่อน Q355NHต้องขอบคุณโซนรับผลกระทบความร้อนที่แคบ- (HAZ) และการดำเนินการทางความร้อนเฉพาะที่ อย่างไรก็ตาม การเปลี่ยนแปลงเล็กๆ น้อยๆ อาจเกิดขึ้นในพื้นที่ขอบตัด(อยู่ในขอบเขตที่น้อยมาก)

info-227-216

1. คุณสมบัติทางกลของแกนยังคงไม่เปลี่ยนแปลง (วัสดุเทกอง)

Q355NH เป็นเหล็กกล้าอัลลอยด์ต่ำ-ที่ออกแบบมาสำหรับการใช้งานเชิงโครงสร้าง โดยมีคุณสมบัติที่สำคัญได้แก่ ความแข็งแรงของผลผลิต (มากกว่าหรือเท่ากับ 355 MPa) ความต้านทานแรงดึง (470–630 MPa) และการยืดตัว ( มากกว่าหรือเท่ากับ 22%)
 

การตัดด้วยเลเซอร์ใช้ลำแสงพลังงานสูงที่มุ่งเน้น-ในการหลอมและทำให้เหล็กกลายเป็นไอเฉพาะที่ โดยทั่วไปแล้ว-เขตที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน (HAZ)<0.5 mm wideสำหรับแผ่นหนาน้อยกว่าหรือเท่ากับ 12 มม. และ<1 mm for thick plates (12–25 mm).

แผ่นส่วนใหญ่ (นอก HAZ) ยังคงรักษาโครงสร้างจุลภาคดั้งเดิม (เฟอร์ไรต์ + เพิร์ลไลต์) และคุณสมบัติทางกลไว้ เนื่องจากไม่ได้สัมผัสกับอุณหภูมิสูงในระหว่างการตัด

สำหรับส่วนประกอบโครงสร้างที่ทำจากเพลต Q355NH ที่ตัดด้วยเลเซอร์- ความสามารถในการรับน้ำหนักโดยรวม- ความเหนียว และความทนทานต่อแรงกระแทกจะสอดคล้องกับวัสดุฐาน

info-235-217

2. การเปลี่ยนแปลงเล็กน้อยในพื้นที่ขอบตัด (HAZ และความร้อน-เลเยอร์ที่ได้รับผลกระทบ)

การเปลี่ยนแปลงคุณสมบัติทางกลหลักจะจำกัดอยู่ที่คมตัดและบริเวณใกล้เคียง ซึ่งเกิดจากการให้ความร้อนและความเย็นอย่างรวดเร็วระหว่างการตัดด้วยเลเซอร์:
 

เพิ่มความแข็ง: HAZ ผ่านการออสเทนไนซ์และการชุบแข็งอย่างรวดเร็ว ทำให้เกิดชั้นมาร์เทนไซต์บาง ๆ (โครงสร้างจุลภาคที่แข็งและเปราะ) สำหรับเพลต Q355NH ความแข็งของ HAZ สามารถเพิ่มขึ้นได้20–40%เมื่อเปรียบเทียบกับวัสดุฐาน (เช่น ความแข็งฐาน ~180 HV, ความแข็ง HAZ ~220–250 HV) การเพิ่มขึ้นของความแข็งนี้เกิดขึ้นเฉพาะที่ และไม่ส่งผลกระทบต่อความเหนียวโดยรวมของแผ่น

ลดความเหนียวของแรงกระแทกลงเล็กน้อย: ชั้นมาร์เทนซิติกใน HAZ มีความทนทานต่อแรงกระแทกต่ำกว่าวัสดุฐาน โดยเฉพาะที่อุณหภูมิต่ำ อย่างไรก็ตาม ผลกระทบนี้ไม่มีนัยสำคัญสำหรับการใช้งานส่วนใหญ่-เว้นแต่จุดความเข้มข้นของความเค้นของส่วนประกอบจะอยู่ที่คมตัดทุกประการ (เช่น ข้อต่อโครงสร้างที่รับน้ำหนักมาก-)

ไม่มีการเปลี่ยนแปลงความต้านทานการกัดกร่อน: ต่างจากกระบวนการตัดด้วยความร้อน (เช่น การตัดด้วยไฟ) ที่สร้างเกล็ดออกไซด์หนา ขอบที่สะอาดของการตัดด้วยเลเซอร์จะสร้างชั้นออกไซด์บางที่สม่ำเสมอ หลังจากการผุกร่อนตามธรรมชาติหรือการเร่งความเร็วของคราบบนพื้นผิว คมตัดจะพัฒนาคราบป้องกันแบบเดียวกับวัสดุฐาน โดยคงความต้านทานการกัดกร่อนได้สม่ำเสมอ

info-234-221

3. มาตรการลดการเปลี่ยนแปลงคุณสมบัติของ Edge (หากจำเป็น)

สำหรับการใช้งานที่มีข้อกำหนดที่เข้มงวดในด้านความแข็งแกร่งของคมตัด (เช่น ส่วนประกอบโครงสร้างที่มีอุณหภูมิต่ำ- ข้อต่อรับน้ำหนัก-) ให้ทำตามขั้นตอนที่กำหนดเป้าหมายเหล่านี้:
 

การเจียรแบบเบา: ใช้ล้อเจียรละเอียดเพื่อขจัดชั้น HAZ (ความลึก 0.1–0.2 มม.) - ซึ่งจะกำจัดชั้นฮาร์ดมาร์เทนซิติกและคืนความแข็งแกร่งของคมตัด

การหลอมบรรเทาความเครียดด้วยอุณหภูมิต่ำ-: อุ่นบริเวณขอบตัดให้200–300 องศาและค้างไว้ประมาณ 1-2 ชั่วโมง แล้วจึงเย็นลงอย่างช้าๆ ซึ่งจะช่วยลดความเค้นตกค้างใน HAZ และทำให้มาร์เทนไซต์อ่อนตัวลงเล็กน้อย ช่วยเพิ่มความทนทานต่อแรงกระแทกโดยไม่กระทบต่อคุณสมบัติของวัสดุฐาน

ปรับพารามิเตอร์การตัดด้วยเลเซอร์ให้เหมาะสม: ใช้กำลังเลเซอร์ต่ำ ความเร็วตัดสูงขึ้น และก๊าซไนโตรเจนช่วย เพื่อลดความกว้างของ HAZ และลดระดับการก่อตัวของมาร์เทนไซต์

info-231-222