1. กลไกหลัก: องค์ประกอบโลหะผสมทำให้เกิดคราบเคลือบป้องกันหนาแน่น

2.-ทีละขั้นตอน-กระบวนการสร้าง Patina
ออกซิเดชันเริ่มต้น (1-3 เดือน): พื้นผิวสด Q355NHD ก่อให้เกิดชั้นเหล็กออกไซด์บาง ๆ หลวม (FeO/Fe₂O₃) โดยการทำปฏิกิริยากับอากาศและน้ำ องค์ประกอบโลหะผสมเริ่มที่จะย้ายไปยังส่วนต่อประสานออกไซด์/เหล็ก
Patina Nucleation & Growth (3–24 เดือน): ไอออน Cu, Cr และ Ni เพิ่มขึ้นที่ส่วนต่อประสาน เมื่อรวมกับเหล็กออกไซด์และไฮดรอกไซด์เพื่อสร้างชั้นออกไซด์ผสม (ส่วนใหญ่เป็น FeOOH ที่มีเฟสเข้มข้น Cu/Cr-) P ส่งเสริมการตกตะกอนที่สม่ำเสมอของเฟสโลหะผสมเหล่านี้ ซึ่งทำให้โครงสร้างคราบดูดีขึ้น
การสุกของคราบ (24+ เดือน): ชั้นอัดแน่นเป็นคราบหนาแน่นหนา 10–20 μm(Fe₃O₄ + ไฮดรอกไซด์อัลลอยด์) ยึดติดกับเมทริกซ์เหล็กอย่างแน่นหนา ความพรุนต่ำของคราบและการยึดเกาะสูงช่วยป้องกันไม่ให้น้ำ/ออกซิเจนซึมเข้าสู่เหล็กที่อยู่ด้านล่าง

3. บทบาทสำคัญขององค์ประกอบโลหะผสมหลัก
ทองแดง (Cu มากกว่าหรือเท่ากับ 0.20%): องค์ประกอบที่สำคัญที่สุด Cu ไอออนจะแยกตัวที่ส่วนต่อประสานเมทริกซ์ออกไซด์-เพื่อสร้างสารประกอบทองแดงที่ไม่ละลายน้ำ- ซึ่งช่วยลดความพรุนของคราบและเพิ่มการยึดเกาะกับพื้นผิวเหล็ก
โครเมียม (Cr มากกว่าหรือเท่ากับ 0.40%): ส่งเสริมการก่อตัวของโครเมียมออกไซด์ (Cr₂O₃) ที่เสถียรในคราบ ปรับปรุงความเสถียรทางเคมีของชั้น และความต้านทานต่อการกัดกร่อนในบรรยากาศที่เป็นกรด/ด่างเล็กน้อย
นิกเกิล (Ni มากกว่าหรือเท่ากับ 0.20%): ปรับแต่งโครงสร้างผลึกของคราบ เพิ่มความหนาแน่นและความเหนียว ลดการแตกร้าวของคราบที่เกิดจากการขยายตัว/หดตัวเนื่องจากความร้อนในอุณหภูมิ-สภาพแวดล้อมที่ผันผวน
ฟอสฟอรัส (P, 0.07–0.15%): เร่งการเกิดนิวเคลียสที่สม่ำเสมอของคราบ หลีกเลี่ยงการออกซิเดชันที่ไม่สม่ำเสมอเฉพาะจุด และสร้างความมั่นใจว่าชั้นป้องกันจะก่อตัวสม่ำเสมอทั่วพื้นผิวเหล็ก
แมงกานีส (Mn) และซิลิคอน (Si): ช่วยในการสร้างเฟสซิลิกา-ที่มีเจลเข้มข้นในคราบ ลดการซึมผ่านของน้ำ/ออกซิเจน และเพิ่มเอฟเฟกต์ของสิ่งกีดขวาง

4. Patina's Self-การรักษาและ-ความมั่นคงในระยะยาว

5. เหตุใดจึงแตกต่างจากสนิมเหล็กคาร์บอนทั่วไป








