ในเหล็กผุกร่อน Q345NHฟอสฟอรัส (P)และกำมะถัน (S)ถูกควบคุมให้อยู่ในระดับต่ำมากและผลกระทบต่อประสิทธิภาพค่อนข้างแตกต่างกัน:
1. ฟอสฟอรัส (P) น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.035%
ประโยชน์
ปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนในชั้นบรรยากาศP ช่วยสร้างคราบป้องกันบนพื้นผิวที่หนาแน่นและมีเสถียรภาพมากขึ้น ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมเหล็กที่ผุกร่อนจึงมี P มากกว่าเหล็กโครงสร้างทั่วไปเล็กน้อย
อันตราย
ลดความเหนียวที่อุณหภูมิต่ำลงอย่างมากP แยกตัวตามขอบเขตของเกรน ทำให้เหล็กเปราะมากขึ้น โดยเฉพาะในสภาวะเย็น
แย่ลงความสามารถในการเชื่อมและเพิ่มความไวต่อการแตกร้าวของความเย็น-
ลดความเป็นพลาสติกและความเหนียว
ยอดคงเหลือใน Q345NH
พีถูกเก็บไว้ต่ำแต่ไม่เป็นศูนย์- เพียงพอที่จะเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อน แต่ไม่เพียงพอที่จะทำให้เกิดการเปราะอย่างรุนแรง
2. ซัลเฟอร์ (S) น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.030%
เป็นอันตรายเกือบทั้งหมด
แบบฟอร์มการรวม MnSที่ทำหน้าที่เป็นจุดเริ่มต้นของรอยแตก → ลดลงอย่างมากความเหนียวกระแทกตามขวางและความเหนียว
สาเหตุการกัดกร่อนไม่สม่ำเสมอ-และเกิดหลุมบนพื้นผิว
ทำให้คุณภาพพื้นผิวแย่ลงและความสามารถในการใช้งานได้ร้อน
บั่นทอนประสิทธิภาพความเมื่อยล้า
ประโยชน์เพียงเล็กน้อยเท่านั้น
ซัลเฟอร์สามารถปรับปรุงความสามารถในการแปรรูปได้เล็กน้อย แต่ก็ไม่สำคัญสำหรับโครงสร้างเหล็กที่ผุกร่อน
วัตถุประสงค์ในการควบคุม
S ถูกจำกัดให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้เพื่อให้มั่นใจถึงความเหนียวและความสม่ำเสมอ
