ระหว่างการรีดร้อน/การผลิตเหล็ก: ผู้ผลิตไม่สามารถตั้งค่าหรือแก้ไขสีคราบภายนอกขั้นสุดท้ายได้โดยตรง(น้ำตาลแดง น้ำตาลเข้ม เทา) ที่โรงสี สีสุดท้ายจะเกิดขึ้นเฉพาะภายนอกอาคาร โดยทำปฏิกิริยากับอากาศ ความชื้น และมลพิษ
การควบคุมองค์ประกอบของโลหะผสม (การควบคุมสีทางอ้อม): ปริมาณโลหะผสมของ SPA-H (Cu, Cr, Ni, P) ได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวดในระหว่างการผลิต อัตราส่วนโลหะผสมที่มั่นคงช่วยให้มั่นใจในเหล็กทำให้เกิดคราบที่หนาแน่นและสม่ำเสมอเมื่อเวลาผ่านไป แทนที่จะเป็นสนิมเป็นหย่อมหรือหลวม เพื่อให้แน่ใจว่าสีสุดท้ายจะสม่ำเสมอและคาดเดาได้ ไม่ใช่แบบสุ่ม
การควบคุมสภาพพื้นผิวที่โรงสี: สามารถควบคุมขนาดโรงสี ความสะอาดของพื้นผิว และความหยาบได้ในระหว่างการผลิต (เช่น การควบคุมความเย็น การตกแต่งพื้นผิว) พื้นผิวที่สะอาดและสม่ำเสมอช่วยให้คราบเริ่มสม่ำเสมอเมื่ออยู่กลางแจ้ง ส่งผลให้สีมีความสม่ำเสมอมากขึ้น
ไม่ใส่สีสังเคราะห์ระหว่างการผลิต: ไม่มีการลงสี การทาสี หรือการบำบัดทางเคมีที่โรงงานเพื่อสร้างสีพาทิน่าที่กำหนดไว้ล่วงหน้า ออกไซด์ธรรมชาติจะเกิดขึ้นเฉพาะในการให้บริการเท่านั้น
การบำบัดล่วงหน้าก่อนส่งมอบ (ไม่จำเป็น): โปรเซสเซอร์บางตัวเสนอการรักษาคราบเร่งแบบประดิษฐ์(ไม่ใช่การผลิตเหล็กมาตรฐาน) เพื่อสร้างสีสม่ำเสมอตั้งแต่ต้นก่อนส่งมอบ นี่เป็นกระบวนการพื้นผิวหลังการผลิต ไม่ใช่ส่วนหนึ่งของการผลิตเหล็กขั้นปฐมภูมิ
